水泥廠脈沖布袋除塵器性能特點和選型因素

脈沖布袋除塵器是借鑒國內除塵技術研制成功的新型脈沖袋式除塵器。廣泛適用于電力、建材、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業的煙氣處理，除塵效率到達99.999%。

1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。

7、完善的控制系統，保證除塵系統的長效運行。

袋式除塵設備是一種袋收塵器。它是依靠纖維濾料做成的濾袋，主要的是通過濾袋表面上形成的粉塵層來凈化氣體的。其除塵效率均可能達到99.99%以上。該設備是在吸取國外同類型設備經驗的基礎上，結合國內外具體情況而研制完而成的。

1.處理風量Q

袋式除塵設備的處理風量滿足系統設計風量的要求，并考慮管道漏風系數。系統風量波動時，應按Z高風量選用袋式除塵器。

高溫煙氣中應按煙氣溫度折算到工況風量來選用袋式除塵器。

2.使用溫度

袋式除塵設備的使用溫度受以下兩個條件的制約。

(1)濾料材質所允許的長期使用溫度和短期Z高使用溫度，一般應按長期使用溫度采取。

(2)為防止結露，煙氣溫度所允許的Z低限度，一般應保持除塵器內的煙氣溫度高于露點15～20℃。

對于高溫塵源，將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度以下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx，鑒于SOx的酸露點較高，這時確定袋式除塵器的使用溫度時，應予特別的注意。

在凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度，以防結露，影響袋式除塵器的使用。

3.氣體的組成

氣體的含水量，決定了露點的高低。

在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體時，掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用袋式除塵器。

對于可燃氣體。如CO等，當其與氧共存時，有可能構成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內，可直接使用袋式除塵器，但應采用氣密性高的結構，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限，則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經冷卻后，才能進入袋式除塵器。

對于腐蝕性氣體，如氧化硫、氯及氯化氫、磷酸氣體等，需根據腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材質及防腐方法等。

4.煙氣含塵濃度

煙氣的入口含塵濃度對袋式除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應設預除塵。