dmc單機布袋除塵器的安裝注意事項
文章作者：九州環保 發布時間：2022-03-05
單機布袋除塵器是一款能實現就地除塵的小型單機布袋除塵器，運行穩定。單機布袋除塵器多用于水泥廠粉塵治理，是一款體積小的單機袋式除塵器。
單機布袋除塵器是一款能實現就地除塵的小型單機布袋除塵器，運行穩定。單機布袋除塵器多用于水泥廠粉塵治理，是一款體積小的單機袋式除塵器。為適應單機布袋除塵器市場需求，為滿足小風量、小空間的除塵需求出的單機布袋除塵器可節省用戶成本，現已在多家水泥廠、鑄造廠、陶瓷廠的除塵系統中運行。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
單機布袋除塵器的捕塵器是一種體積小，除塵速率不錯的空氣凈化設備。能使用在各種立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能確定空氣的凈化程度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過濾器，初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯，過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
單機布袋除塵器含塵氣體進入單機后，粉塵經過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。對于B型產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。單機布袋除塵器是由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。單機布袋除塵器適用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵保潔工作。
單機布袋除塵器的安裝注意事項：
（1）吸塵罩是確定單機除塵器機組處于狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
（2）單機布袋除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。
（3）單機布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉(如反轉，風量很小，需調換電源接線)。
（4）單機布袋除塵器根據粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。
（5）單機布袋除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
（6）單機布袋除塵器根據實際需要，定期進行灰塵，集塵器內灰塵時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
（7）為了確定除塵設備處于工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
單機布袋除塵器由風機、濾芯式過濾器、集塵器合理安裝在立式鋼板框架內，與傳統單機布袋除塵器相比，單機布袋除塵器結構簡易、集塵，在鑄造、水泥、化工、機械、陶瓷等行業的粉塵回收、治理應用廣泛。單機布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵速率還可以，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。
單機布袋除塵器過濾風速的治理：
1、過濾風速偏高時，能夠減小過濾面積和體積，下降占地面積，下降出資。但是，過濾風速挑選偏高，會影響除塵功率，添加清灰難度，過濾阻力增大，下降除塵濾袋運用壽命，帶來運轉和維護費用添加的問題。
2、實際上，挑選風速是一項較雜亂的作業，看待上述長處和缺陷是不行的，重要是怎么處理這個問題。
3、在處理風量相應的情況下，進步過濾速度可節約濾料，進步了單位面積下濾料的處理才能。但過濾速度進步后一起會添加設備阻力，能耗增大，運轉費用進步，過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力添加。
4、因為濾袋兩邊壓差大，會使微細粉塵進入到濾料內部，乃至透過濾料，使出口含塵濃度添加。過濾風速高還會導致濾料上敏捷構成粉塵層，然后引起過于頻頻的清灰，添加清灰能耗，縮短濾袋的運用壽命。除塵功率下降。
5、在低過濾速度下，壓力丟失少，功率高，但需求的濾袋面積也添加了，則單機布袋除塵器的體積、占地面積、出資費用也要增大。
6、一般來說，處理較細或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。
