現在的很多傳統的除塵設備在構造上不夠，所以說會造成在除塵的過程中有很大的滯留性，使得除塵的時候效果不理想，這是我們需要考慮到的。脈沖布袋除塵器的出現就很好的解決了這樣的一個現實的問題，脈沖布袋　　除塵器之所以能夠有這樣的一個優勢，就是因為在產品的性能上比較傳統的產品來說有著的物理構造，能使除塵器在使用的過程中，對灰塵的處理的和。

　　工業除塵器的維護保養及工作原理

　　工業除塵器在使用之前需要的打開其筒蓋進行的檢查其儲塵袋是否扎緊，以及吸口處是否系老，然后的蓋好其筒蓋，檢查其電源電壓，要是有需要，的注意其電機正反轉。

　　工業除塵器的部分會采用其皮帶式傳動的工業吸塵器，在使用時需要更換其新的傳送帶，在使用時會將其吸塵器后門打開，然后在進行更換，若皮帶有松動，這是需要打開其側門，然后的調整控制其螺母到適當的位置即可。

　　工業除塵器在使用時注意機器是嚴禁在易燃以及易爆場所使用，要是不是材料的濾袋是不可吸有燃著的火種以及溫廢料，設備在沒有其濾清器以及濾塵袋的情況下是嚴禁使用的，不然將直接導致風機損壞。

　　工業除塵器中的濾清器或者是濾袋出現其破損的情況時，在使用的過程中需要及時的進行更換，千萬不能繼續的使用，吸塵軟管不可被壓扁、踩踏、后箱體外殼處溫度較高，尤其在連續工作很長時間后，注意。

　　工業除塵器生物儲塵桶積蓄過多的雜物，在使用的過程中需要及時的清理，然后定期清理其濾袋以及濾清器，這樣可以的其通暢，吸塵器過載后，控制箱內熱繼電器將會自動切斷電源，此時拔下電源插頭，查明原　因，待熱繼電器復位后，在行使用。

　　除塵器在環保行業中的應用

　　布袋除塵器應用在水泥行業袋式除塵器技術作為一種主要的除塵技術，廣泛應用于冶金、鑄造、建材、電力、水泥，鋼鐵，化工，碳素，冶煉等行業。由于袋除塵技術除塵的特點能夠滿足嚴格的排放標準，因而受到發達的普遍重視。袋除塵器及相關技術也獲得了的發展和應用。德國水泥工業80%的廢氣是通過袋除塵器凈化的，這使水泥粉塵的散失量小于其產量的0·05%。一些傳統上使用電除塵器的位置如回轉窯尾、冷卻機也開始改造為大型袋式除塵器。原因是雖然袋除塵器的運行費用比電除塵器高，但其設備費用往往只有電除塵器的一半，的是，電除塵器的排放濃度很難達到50MG/M3。許多發達如美國、加拿大、澳大利亞在電廠的除塵中，也大量采用袋除塵器替代電除塵器，如澳大利亞新南威爾士洲20臺燃煤機組中，18臺采用了袋除塵器，總裝機容量超過10000MW，這使電廠粉塵的發散量降低。國內由于經濟技術條件的限制以及一部分觀念上的原因，這些的袋除塵技術還沒有較大的發展改革開放以來，我國的水泥工業取得了巨大的發展。據2005年底的統計，共有水泥生產企業8435個，年生產能力5·9億噸，水泥工業所排放的粉塵已超過1000萬噸，居各行業****位。這其中立窯水泥的產量占80%，粉塵排放量占90%以上，粉塵散失量占其產量的3·5%，不僅嚴重污染環境，同時也浪費了大量的原材料和產品。隨著的環保政策的日益深入，廣大立窯水泥廠迫切需要成熟的消煙除塵技術；另外在水泥生產工藝中，隨著立磨、擠壓磨、選粉機等粉磨技術的發展，新型高產節能粉磨系統應用，對于作為產品收集作用的除塵技術也提出新的要求。

　　在立窯水泥廠，袋除塵技術十幾年來取得了很大的進步，許多的除塵技術，如袋除塵器、集中除塵系統、包括過去立窯水泥廠的環保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術都解決。袋除塵技術廣泛應用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統中。立窯水泥廠的袋除塵技術的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設計的袋除塵技術。目前各種水泥生產生產企業，各種水泥揚塵點都在選用布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達到除塵效果，達到環保要求。