插板閥的工作機理是怎樣的呢？插板閥一般可分為電動插板閥、電液動、氣動插板閥，手動插板閥四種。插板閥通常由閥體、閥板、閥板框架、絲杠夾緊驅動裝置、膨脹節(jié)和閥板行走驅動裝置等部件組成。閥板是由通板和盲板組成的，控制介質的流通和截斷；浮動座與波紋膨脹節(jié)焊接在一起，行走驅動裝置帶動閥板框架移動，以實現通孔閥板和不通孔閥板的轉換；夾緊驅動裝置通過鏈傳動帶動絲杠傳動裝置同時旋轉，后實現絲杠螺母帶動浮動座水平移動，使浮動座密封面壓緊閥板上的O形圈，閥門實現密封。

　　插板閥的生產工序需要一絲不茍，甚至以極為苛刻的檢測手段來產品精度和零件的互換性，為了使插板閥的使用壽命**加，插板閥的密封面都進行堆焊，密封性能得以，并且在閥門的表面還需硬質合金和進行硬面處理，在刷漆方面，少要求三層，一層防銹，兩層顏色柒。

　　插板閥該設備具有與流動阻力小，體積小，重量輕，維修方便，使用廣泛等等優(yōu)點。并且能在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。

　　閥門是輸送粉狀干物料的系統(tǒng)中用它截止輸送物的裝置，可安裝在料倉的下部，也可與電動給料機配套使用，具有結構簡單，體積小，工藝布置靈活，密封性強，操作方便等優(yōu)點。可在上述石化行業(yè)、電力部門、冶金部門、化工行業(yè)等等行業(yè)有很好的應用。電動插板閥、手動插板閥密封結構可以分軟密封、硬密封結構。插板閥工藝性好，結構緊湊等特點，密封閥座為活動結構設計，有防磨損和自動補償功能，因而。

　　插板閥采用了鋼板焊接結構，配重桿自復位機構，結構緊湊，工作平穩(wěn)。電動插板閥、電動雙向平板閘閥該閘門主要由框架、閘板及手電動驅動機構組成，手輪(鏈輪)轉動，通過帶動閘板作水平方向的往復運動，達到閥門的啟閉目的。插板閥可應用于火力發(fā)電以及其他部門粉塵輸送過程中截流閥門，隨著電站建設向大型化發(fā)展，冶金裝備制造也需要大量的閥門裝置。這些都為插板閥行業(yè)發(fā)展走向提供了契機。

　　插板閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，插板閥只能作全開和全關，不能作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，*常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為50，楔式插板閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板插板閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來密封面的密封，這就是自密封。大部分插板閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以密封面的密封性。

　　手動插板閥的安裝使用：

　　1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

　　2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

　　3.檢查填料部位要求壓緊，既填料的密封性，手動扇形閥也要閘板開啟靈活；

　　4.用戶在安裝閥門前，校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，與閥門要求一致性；

　　5.用戶在安裝閥門時，預留閥門驅動的空間；

　　6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；

　　7.刀型閘閥定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

　　手動插板閥具有結構簡單緊湊、、輕型節(jié)材，密封、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，通風蝶閥使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。