空氣能熱水器作好的約克空調為新一代熱水器產品，進入中國市場已有十余年光景，加之近幾年“煤改電”火熱，空氣能熱約克空調設計水器越來越受消費者青睞，而在選購時的首要問題就是容量選擇，容量太大成本費用高，容量太小供水不足會導致主機持續工作，耗電量增加，運行成本高。為了合理配置水箱，禹空氣能工作人員根據多年的實地經驗結合科學數據，為您總結了以下用水量計算方法：空氣源熱泵兩聯供商用熱水主機與水箱配置方法：1、廣東、廣西、福建、云南南部 、海南等冬季溫度7度以上的地區主機與水箱的配比為1：0.8～0.9。即10匹空氣源熱泵兩聯供能在這些地方配置8噸至9噸水。

近幾年，空氣能熱泵兩聯供技好的約克空調術飛躍發展，在空氣能熱泵兩聯供的一系列產品中，空氣能熱泵兩聯供采暖約克空調設計順應市場需求迅速崛起，得到從中央到地方政府相應的補貼支持，憑借節能、高效、環保、舒適等優勢搶占市場。如果你認為空氣能熱泵兩聯供只是用來采暖的，那你就OUT了，如果你連什么是空氣能熱泵兩聯供都不知道，那就更OUT了。首先空氣源熱泵兩聯供原理就是利用逆卡諾原理，以極少的電能，吸收空氣中大量的低溫熱能，通過壓縮機的壓縮變為高溫熱能，是一種節能高效的熱泵兩聯供技術。空氣源熱泵兩聯供在運行中，蒸發器從空氣中的環境熱能中吸取熱量以蒸發傳熱工質，工質蒸氣經壓縮機壓縮后壓力和溫度上升，高溫蒸氣通過永久黏結在貯水箱外表面的特制環形管冷凝器冷凝成液體時，釋放出的熱量傳遞給了空氣源熱泵兩聯供貯水箱中的水，冷凝后的傳熱工質通過膨脹閥返回到蒸發器，然后再被蒸發，如此循環往復。

空氣源熱泵兩聯供節能好的約克空調原理空氣源熱泵兩聯供熱平衡式為：供熱量=吸收室外空氣的熱量+消耗的電能供約克空調設計冷量=吸收室外空氣的冷量+消耗的電能例如：某人從開發區挑擔子至市區多擔100公斤。他做了多少功，用了多少力，有一個可以計量的定量及定值。同樣用這么多力做多少功推動一輛車子，借助車子這個設備，可以將400公斤的貨物用同樣的這么多功，同樣這么多的力，推到市區。所以借助于車這種設備，產生的效果4倍于挑擔的效果。所以 熱泵兩聯供這種設備類似于車，而普通電、燃氣、燃煤熱水設備類似于一個人挑擔子。空氣源熱泵兩聯供的優勢①一年四季全天候運行，不受夜晚、陰天、下雨和下雪等各種天氣的影響。②節能型產品：該空氣源熱泵兩聯供機組以空氣為低溫熱源制取熱量，耗電量僅為電鍋爐全年的1/4;同燃煤、油、氣鍋爐比，可節省40%以上的能源，短期內可收回投資。

空氣能兩聯供優勢二：節能省好的約克空調電30%現在的空氣能兩聯供都基本采用直流變頻技術，加上空氣能兩聯供就是約克空調設計空氣能，在用電方面的節能性是被認可的綠色環保產品。家庭使用空氣能兩聯供能夠節能30%，選擇空氣能兩聯供將為我們節約不必要的費用支出?？諝饽軆陕摴﹥瀯萑喊惭b美觀不占地空氣能兩聯供的兩大功能，都是屬于隱蔽式安裝。不清楚安裝空氣能兩聯供的人可能還不知道家里安裝了這么高端的采暖制冷設備。采暖方面，空氣能兩聯供將水制熱，再通過地暖管進行熱能輸送。熱泵兩聯供主機將水加熱，再引入地暖管傳遞到各個房間。制冷方面，空氣能兩聯供通過連接中央風盤管并架設再天花吊頂上面，風盤管再連接我們的空氣源熱泵兩聯供主機。冷氣是從天花吊頂的出風口送出的。

太陽能熱水器獲得好的約克空調能量的方式是被動的，它依靠太陽光直接輻射才有較好的效果，因而只能在晴天里才能夠產約克空調設計生熱水，其他時間必須依賴傳統加熱方式如：電熱輔助，柴油爐輔助，煤氣爐輔助，空氣能熱泵兩聯供輔助等?？諝饽軣崴魇且钥諝鉄崃繛槟茉吹?，主動獲取空氣中的能源，因而不受陰天下雨白天黑夜影響。空氣能熱水器是一種值得提倡的新開發的熱源，耗電是普通電熱水器的1/4—1/3(視氣溫);非常的節能，其制熱速度快比太陽能熱水器電熱水器更方便、靈活。安裝條件沒有太陽能熱水器苛刻，跟現在的分體空調差不多。太陽能熱水器在晴天是不需要耗電的，產生費用為0，但不會是天天都是大晴天，因此高檔點的太陽能熱水器都帶有電輔助價格，在陰雨天電輔助加時耗電量是普通熱水器的幾倍，因為太陽能夠構造，造成了較大的熱損失，使得陰雨天是加熱費用遠遠超過了電熱水器。

熱泵兩聯供的好的約克空調作用是將空氣或低溫水中的熱量取出，連同本身所用的電能轉變成的熱能，一起送到高溫環境中去應約克空調設計用。熱泵兩聯供熱水器的吸熱放熱過程是怎樣進行的???吸熱過程：啟動熱泵兩聯供—儲液罐閥門打開—制冷機卸壓—體積膨脹—吸收外界熱量—成為攜帶空氣熱量的氣態制冷機。吸熱過程是從空氣中吸收熱量并儲存的過程，放熱過程是將熱量釋放給水的過程，水因此得以提高溫度。??放熱過程：壓縮機壓縮氣態制冷劑—制冷劑因壓縮而產生高溫—制冷機由氣態逐步向液態轉變—高溫熱量通過銅管散發—外界冷水吸收銅管散發的熱量—水溫逐步升高—制冷劑所含熱量被逐步吸收—制冷劑由氣態向液態轉變—進一步散熱—制冷劑轉變為液態回收入儲液罐—結束本循環。